穩定土拌和站的組成部件在日常生產中經常出來一下常見的小故障，如果能迅速發現故障產生的原因，不僅可以大幅度降低機器的受損程度而且還可以提高生產效率。在這些部件故障中穩定土拌和站壓縮空氣處理組件的故障可數比較常見的故障了。下面我們就來說一下穩定土拌和站壓縮空氣處理組件的常見故障以及它們的處理方法。
穩定土拌和站壓縮空氣處理組件分為三聯體，它們的常見故障有：調壓閥和油霧器故障、油水分離器故障故障。油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件動件不靈活等情況。工作中要經常清洗濾芯，除去排污器內的油污和雜質。調壓閥的故障與上述“減壓閥的故障”相同。油霧器的故障現象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當油霧器不滴油時，應檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調節針閥是否堵塞等；如果油杯底部沉積了水分，應及時排除；當密封圈損壞時，應及時更換。由于氣缸裝配不當和長期使用，氣動執行元件（氣缸）易發生內、外泄漏，輸出力不足和動作不平穩，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞等故障現象。
當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，穩定土拌和站也會使空壓機的壓力上升緩慢（但沒有串油現象）。檢查時，可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應清洗或更換過濾器。減壓閥的故障有：壓力調不高，或壓力上升緩慢等。
壓力調不高，往往是因調壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，一般是因過濾網被堵塞引起的，應拆下清洗。管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管破裂，冷凝水聚集等。 管路接頭泄漏和軟管破裂時可從聲音上來判斷漏氣的部位，應及時修補或更換；若管路中聚積有冷凝水時，應及時排掉，特點是在北方的冬季冷凝水穩定土拌和站易結冰而堵塞氣路。
